导板由工作台、动力及传动装置、导轨基座、横向导轨和导板台、纵向导轨及导板、磨具及抛光轮组成。工作台是立式的,与动力及传动装置相连;导板基座与工作台相对而立,横向导轨装配在导轨基座上,横向导板台套装在横向导轨上。
    导板在水泥企业生产过程中经常用的的一种辅助设备！
   诱导轧件正确地进入轧辊孔型、保证轧制顺利进行的导卫装置的主要零件。导板主要用在型钢的纵轧和无缝管的斜轧生产中。型钢轧制时使用的导板同无缝管轧制时使用的导板除了诱导轧件这一共同点外,因两种变形方式的差别而具备各自的特点。型钢轧制用的导板 安装在型钢和线材轧机入口处横梁上,用以诱导轧件正确地进入孔型。型钢轧制用的导板有滑动(平面)导板和滚动导板之分。

 1.技术特点及性能参数
（1）摩擦系数小、耐磨损，使用寿命长；
（2）靠固体润滑剂润滑，干运行性能好、不抱、不卡，大幅度提高润滑效果；
（3）节省油料资源，改变了传统润滑方式带来的环境污染。
（4）轴承性能参数：
1）， 摩擦系数 0.06—0.20
2）， 合金比压 大于250～380公斤/平方厘米
3）， 线速度 大于6～9米/秒
5）， 工作温度 –200℃—+250℃。
2.材料规格：（1）近净形材料；（2）净形零件；（3）板材。
材料规格表
板材总厚mm 0．8 1 1．5 2 2．5 3 10 20 30或以上
钢板厚mm 0．5 0．8 1．3 1．8 2．3 2．8 9 19 29或以上
铜合金厚mm （0．2） 0．3 0．4 0．5 0．7 1；高硬度的小球0.5
备 注 1，铜合金板长宽规格毫米（mm）：按客户需求制作。 
         2，厂标铜合金厚度以0.4mm为主，亦可按客户要求，厚度的加减可调节板材成本。
         3，铜合金成份和硬度可协商。 
         4 应用领域
        使用范围特别广阔，可以应用于航空航天机械以及国防军工、矿山机械、工程机械、冶金机械、地质机械、石油机械、农业机械、交通运输机械、桥梁和铁路、化工机械、造纸机械、水利及船舶机械、印刷、轻工机械、注塑机、纺织机械、生产流水线、食品包装机械、制成滑块用于水轮机、橡胶和汽车模具中等。

         1、铜粉末冶金技术可以******限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有重要的作用。
        2、可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料，这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。
        3、可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。
        4、可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。
        5、可以实现近净形成形和自动化批量生产，从而，可以有效地降低生产的资源和能源消耗。
        6、可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料，是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。

       铜基粉末冶金双金属导板是以Q235钢板为基体材料，表面摩擦层为FCupb10Sn10减磨材料，通过烧结工艺使两种材料牢固的结合在一起，该材料的特点是有较好的刚度和较好的摩擦性能，在摩擦层表面镶嵌石墨后，可实现无油润滑，该材料制造的导板与铸造青铜制造的导板相比较，性能好、成本低、寿命长。双金属导板，SF导套经过天锻多年使用产品性能稳定，质量可靠。

      油锯导板是油锯配件中损耗和使用比较多的一种。油锯导板对抗压，耐磨，硬度都有比较高的要求。
    市面上的油锯导板材质多为65锰钢，普通的外贸导板也有铁的，一些高端的采用合金；合金导板一片的耐用程度相当于5片65锰钢材质的导板，但因其价格过高，而且比普通油锯导板要重，因此未能大范围流行使用。
    油锯导板的款式比较多，区分方式从导板尾部，头部，导板体等款式划分；主要款式有三合一板，一体导板；
    油锯导板长度以寸为单位，长度由12寸到60寸不等，油锯上常用的主要为16寸，18寸，20寸,多为325和大3/8锯链配套使用。

    高力黄铜（CAC304C/HBSC4）为基体，镶嵌浸油的固体石墨颗粒的自润滑铜导板、铜导套，因其高承载，抗冲击，耐磨功能好，摩擦系数低一级优秀的归纳功能，是无油轴承 滑动轴承 自润滑轴承 铜套 衬套 复合轴承 双金属衬套 导套 高力黄铜 铜板 铜套 JDB无油轴承  精细模具零配件、司筒、导柱导套、HASCO规范、DME规范、MISUMI规范、PCS规范，PUNCH规范 优质******资料。
   模具配件多年的发展史，分布了数千多家从事此职业的大中小公司。其间以高力黄铜（CAC304C/HBSC4）为基体，镶嵌浸油的固体石墨颗粒的自润滑铜导板、铜导套，因其高承载，抗冲击，耐磨功能好，摩擦系数低一级优秀的归纳功能，是模具职业优先选用的导向件。主营商品或效劳：自润滑轴承;模具配件;模具规范件;自润滑部品;自润滑导板;导柱;导套;汽车模具规范件;导向部件;塑机铜套;铜套;铜合金。

     普通导板材料是正宗的弹簧做的，里面的链轮及轴承也都是很好的材料。三片焊合牢固。
    普通油锯导板和焊合金导板的区别：
    普通导板前面有导轮，是由三块钢板焊接起来的，所以价格实惠，链条转动灵活。如下图

　　针织工艺抽纱扣针针法之一，也称“对扣针”。即是将普通一边连锁的扣针，相对交错地再扣一次。第一次扣时是一针间一针，第二次扣恰好镶入其间。所扣边线较普通扣针要宽，形如编结，在处理两面雕扣时常用此法。牢度强，但较费工。

　　塑胶模具顶针也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,也被叫做镶针。镶针一般采用SKD61或SKH51等模具钢材是入子镶在模仁上，起排气作用或使模仁更好加工。他根据不同的形状可以分为扁镶针、直镶针、阶梯镶针等

　　导柱， 英文Guide rod或Guide pin--〖机械模具〗 --[模具术语]导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等，而以轴承钢SUJ2的使用量较大，使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件，具有美丽的金属光泽。

     机床制造者最关心的莫过于机床的精度，刚性和使用寿命。对导轨系统的研究途径是很不够的，至少在机床制造技术方面没有把它放在重要的位置上，在机床样本，宣传广告上，最具有吸引力的技术参数是：主轴转速、进给速度、换刀时间和快速进给速度。当然，这些参数对机床的性能是很重要的。但导轨为机床功能的实现奠定了可靠的基础。

各种类型的机床工作部件，都是利用控制轴在指定的导板上运动，机床设计者根据机床的类型和用途选用各种不同形式的导轨系统，用得较为广泛的有下列三种；即平面导轨、直线滚动导轨和循环滚柱与平面导轨的组合所构成的滚动体导轨。当然系统远不止上述三种形式，还有其它形式的导轨。
尽管导轨系统的形式是多种多样的，但工作性质都是相同的，机床工作部件在指定导轨系统上移动，尤如火车沿着铁轨在指定的方向上行驶。机床导板体现如下三种基本功能：

      导板由工作台、动力及传动装置、导轨基座、横向导轨和导板台、纵向导轨及导板、磨具及抛光轮组成。工作台是立式的,与动力及传动装置相连;导板基座与工作台相对而立,横向导轨装配在导轨基座上,横向导板台套装在横向导轨上。
导板在水泥企业生产过程中经常用的的一种辅助设备！
    诱导轧件正确地进入轧辊孔型、保证轧制顺利进行的导卫装置的主要零件。导板主要用在型钢的纵轧和无缝管的斜轧生产中。型钢轧制时使用的导板同无缝管轧制时使用的导板除了诱导轧件这一共同点外,因两种变形方式的差别而具备各自的特点。型钢轧制用的导板 安装在型钢和线材轧机入口处横梁上,用以诱导轧件正确地进入孔型。型钢轧制用的导板有滑动(平面)导板和滚动导板之分。