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耐磨导板

铜基粉末冶金摩擦材料激光表面改性处理

铜基粉末冶金摩擦材料激光表面改性处理

       为提高铜基粉末冶金摩擦材料的综合性能指标,用宽带激光束对其进行了激光表面改性处理。采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRI))仪对微观组织进行了表征, 并用硬度计、摩擦磨损试验机等仪器对性能进行了测试,结果表明,宽带激光表面改性处理后,铜基粉末冶金层的微观结构和性能发生了明显变化。聚合生长状态的 α-Cu产生边缘溶解,大块聚合忿α-Cu细小化。在α-Cu内部形成了大量的纳米晶。激光表面改性处理后Cu基粉末冶金摩擦材料层密度提高了6%,硬度 提高12.7%。耐磨性能提高45%,摩擦系数提高1%。

发布时间:2017年3月4日 标签: 铜基粉末冶金  摩擦材料  

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铜基粉末冶金摩擦材料的应用

铜基粉末冶金摩擦材料的应用

 随着列车运行速度的不断提高,对制动装置以及制动材料提出了更加苛刻的要求,铜基粉末冶金摩擦材料由于其摩擦系数高,耐磨性好而被广泛运用于制造高速列车闸片。而制动过程经常伴随着制动条件,比如压力的波动、速度的变化、干湿条件不同等,而摩擦性能不是材料的内在属性,材料的摩擦磨损性能与摩擦条件密切相关。上述条件变化时,势必影响到材料的摩擦学行为,从而造成摩擦性能的变化,因此研究不同制动条件下的摩擦性能是很有意义的。同时,在摩擦制动条件下,材料表面处于高磨损状态,磨损产生的磨屑覆盖在摩擦面,形成了一种叫做第三体的组织。摩擦条件和材料成分改变时,第三体的组织形态发生改变,从而影响摩擦性能。因此,向铜基摩擦材料中添加不同的组元,研究不同摩擦条件下摩擦磨损性能变化情况是很有意义的。

发布时间:2015年7月3日 标签: 铜基  粉末冶金  摩擦材料  应用  

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