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含油自润滑导板、石墨滑板产品，选用了高强度铜合金为基体，在基体上嵌入石墨、二硫化钼等润滑材料，具有自润滑特性。利用它们与基体的双重耐磨作用，在使用中对延长机器寿命保证尺寸精度，提高效率，美化环境具有重大意义。石墨自润滑导套，用铜材料做基材，在上面打孔进行镶嵌石墨柱这一种就可以。
自润滑导板是一种兼有金属轴承特点和自润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。广大用户普遍反映镶嵌轴承不仅节油，节能，而且其工作寿命也比普通滑动轴承长。目前产品已广泛应用在广泛应用于：轻工机械、重工机械、建筑机械、冶金机械、输送机械等，如：连铸机、轧机、注塑机、造纸机、模具、船舶、机床、汽轮机、水轮机等等。产品的基体是高力黄铜，比一般的铜套硬度提高一倍，耐磨性能提高一倍以上。 一种汽车模具自润滑复合金属凹凸Ｖ型导板的制造方法。采用低碳钢精密铸造成的基体衬层，在铜合金粉中加入６～１１％的石墨粉混合均匀后，布复在凹凸Ｖ型导板基体衬背层的两个斜面上，并送入有保护气氛的烧结炉中进行烧结，摆辗机上的摆头模采用直线轨迹对两个斜面上的松散烧结层进行摆辗致密，再对铜合金进行第二次合金化烧结，经精细加工、钻组装孔后制成。欧德机械提供多种型号的铜基镶嵌自润滑耐磨导板,厂家直接供货价格优势明显。
1.无需供油装置、注油孔、油槽加工等费用、能大幅降低制造成本。
2.运动成本的降低大幅降低润滑油的使用量与设备的维护保养费，另外也免除了由于供油不足造成的风险。
3.设计时间的缩短无油化可以使设计、结构等大幅简化，降低成本，节省设计时间。
4.此外，使用自润滑轴承还可提高机械性能，延长使用寿命及提高可靠性等方面获得显著效果。
5.润滑油的回收和环保无需废油回收处理，有利于环境保护。
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