1、根据工件形状、排料方式及压机的情况首先确定导柱的布置方式。
2、观察冲裁间隙的变化量，分配各部分公差。一般凸、凹模制造公差为二分之一至三分之一的变化量；导柱弯曲挠度为四分之一至五分之一的变化量；导柱导套配合间隙对冲裁间隙的改变量为二分之一至三分之一的变化量。
3、在允许内范围的导柱弯曲挠度及冲裁时的侧向力大小确定导柱的尺寸。
4、依据配合间隙对冲裁间隙的改变量及导柱导套的布置形式确定导柱导套的******配合间隙。
5、导柱的******配合间隙及导柱导套的加工公差确定导柱导套的最小配合间隙。
6、导柱导套的最小配合间隙确定导柱导套的形位公差。
