1、根据使用时导板的形状和排料方式及压机的情况，首先确定导板的布置方式。
       2、按照冲裁间隙的变化量，分配各部分公差，一般凸、凹模制造公差为二分之一至三分之一的变化量，导柱弯曲挠度为四分之一至五分之一的变化量，导板导柱配合间隙对冲裁间隙的改变量为二分之一至三分之一的变化量；
       3、依据允许的导柱弯曲挠度及冲裁时的侧向力大小确定导柱的尺寸（主要是冲切不封闭的制件时）。
       4、依照分配的间隙对冲裁间隙的改变量，以及导柱导板的布置形式确定导板导柱的最大配合间隙。
       5、根据导板导柱的最大配合间隙及导板导柱的加工公差确定导板导柱的最小配合间隙。
       6、依据导板导柱的最小配合间隙确定导板导柱的形位公差。