本发明涉及一种汽车模具自润滑复合金属凹凸Ｖ型导板的制造方法。采用低碳钢精密铸造成的基体衬层，在铜合金粉中加入6～11％的石墨粉混合均匀后，布复在凹凸Ｖ型导板基体衬背层的两个斜面上，并送入有保护气氛的烧结炉中进行烧结，摆辗机上的摆头模采用直线轨迹对两个斜面上的松散烧结层进行摆辗致密，再对铜合金进行第二次合金化烧结，经精细加工、钻组装孔后制成。本发明利用金属资源合理，节省了大量昂贵的金属铜，制造工艺流程短，操作简便、可靠、易控制、成本低，且用该方法加工的凹凸Ｖ型导板有优良的使用效果。
    一种汽车模具自润滑复合金属凹凸Ｖ型导板的制造方法，其特征在于该制造方法是由以下步骤构成：　　　
    （1）用低碳钢精密铸造制成凹凸Ｖ型导板的基体衬背层；　　　　
    （2）对凹凸Ｖ型导板的两个斜面要进行除油和去氧化层的清洁处理；　　　　
    （3）在铜合金粉中加入6～11％的石墨粉混合均匀后，布复在凹凸Ｖ型导板基体衬背层的两个斜面上，并送入有保护气氛的烧结炉中进行烧结，烧结温度780℃～880℃，保温10～30分钟，制成带铜合金粉层的凹凸Ｖ导板；　　　　
    （4）将烧结后的带铜合金粉层的凹凸Ｖ导板置于摆辗机上，摆辗机上的摆头模采用直线轨迹对两个斜面上的松散烧结层进行摆辗致密，摆辗机上的摆头模末端对垂直中心线两侧的倾角为1～3°，摆动频率N＝120～300次／分，工作油缸油压为20兆帕；　　　　
    （5）再将摆辗致密后的自润滑复合金属凹凸Ｖ型导板，再送入有保护气氛的烧结炉中，对铜合金进行第二次合金化烧结，烧结温度760℃～860℃，时间10～20分钟；　　　　
    （6）二次烧结后，经精细加工、钻组装孔后，制成自润滑复合金属凹凸Ｖ型导板。
更多信息：http://www.wxodjx.com